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Resistencia al aceite
Los elastómeros pueden estar hinchados y debilitados por el aceite. Se utilizan aceites de prueba ASTM a base de petróleo estándar. Las gomas de uso general (p. Ej., Caucho natural, SBR) colocadas en aceite absorben el fluido lentamente hasta que todo el aceite se haya embebido o el caucho se haya desintegrado. Los elastómeros especiales resistentes al aceite pueden absorber algo de aceite, especialmente a temperaturas elevadas, pero solo en una cantidad limitada (y a veces insignificante). En la mayoría de los usos finales que requieren elastómeros resistentes al aceite, es aceptable cierto aumento de volumen o hinchazón. En algunos casos, incluso es deseable un poco de hinchamiento, por ejemplo, para apretar un sello. Si el aceite extrae un plastificante de aceite extensor de una composición, un sello podría incluso fallar debido a la contracción.Resistencia al aceite y al calor del elastómero
La resistencia al aceite y al calor de los elastómeros tiene un papel importante en las aplicaciones de sellado. Cuando un elastómero y un fluido base se ponen en contacto entre sí, el material elastómero puede absorber el fluido base o el fluido base puede extraer constituyentes solubles del elastómero. El fluido base también puede reaccionar con el elastómero. La presencia de los grupos laterales polares en la cadena principal del elastómero aumenta la resistencia al aceite del polímero. La reticulación también limita el grado de hinchamiento del polímero al proporcionar puntos de unión (restricciones) que limitan la cantidad de disolvente que puede ser absorbido por el polímero. Los elastómeros pueden mostrar un cambio progresivo en sus propiedades físicas debido a la exposición al calor. Se han observado tres tipos de cambios: reticulación adicional que da como resultado una mayor densidad de reticulación y un aumento en la dureza, la escisión de la cadena que conduce a la reducción de la longitud de la cadena y el peso molecular promedio y, en consecuencia, el ablandamiento del elastómero, la alternancia química de la cadena del polímero por la formación de polar o otros grupos. Los elastómeros tienen algunas propiedades muy útiles, como un bajo módulo de Young, un gran alargamiento a la rotura y un alto valor de la relación de Poisson, que los hace adecuados para aplicaciones de sellado. El sello es un componente que evita la fuga de fluidos o gases de la máquina y la contaminación que ingresa a la máquina. La mayoría de los sellos operan en presencia de aceites durante su vida útil. La fricción y el desgaste son dos factores importantes en el rendimiento del sello y la eficiencia general de la máquina. Por lo tanto, la interacción entre los aceites y el elastómero y su influencia en el comportamiento de fricción y desgaste del elastómero tiene un papel importante en el rendimiento del sello.
